关于高频淬火有效淬硬层深度能否达到中频的效果，要看具体情况。众所周知，感应加热电流透入深度随加热电源频率的升高而减小，而且文献资料介绍高频加热的透入深度一般为1~3mm，实际上在感应加热时，其加热行为不可能是单一加热方式，其中不可避免的掺杂有传导加热效应。利用这一特点，在特定条件(一发法淬火)下，高频感应加热设备生产厂家，可通过特殊方法(比如采用脉冲加热)实现用高频加热电源进行深层加热淬火的效果。我做过专门的试验，对一个模数为4.5的40Cr盘形齿轮(齿顶圆直径约340mm)进行脉冲加热，淬硬层深度达齿根以下7mm，如果增加脉冲次数，则淬硬层深度还可以增加。当然，如果对轴类产品采用连续扫描式加热淬火时，很难突破一定的加热和淬硬深度。

高频感应加热机的正确操作及安全维护

　　一、操作人员必须配制相应的绝缘鞋，手套等。

　　二、操作人员必须具备相应的电工知识。

　　三、设备检修前，必须先拉掉电闸确定断开电源后，再进行放电处理，然后挂上检修牌后，一再检修，如必须带电操作，必须两人以上在场，但允许带高压操作。

　　四、开机前，首先确定水路正常，设备各部分正常才允许开机。

　　五、先开一档灯丝，五分钟后再开二档灯丝，再五分钟后，才可送高压。

　　六、送高压前，高频感应加热设备，确定输出调节电位器处于位置，然后再送高压，高频感应加热设备报价，并把输出电压，调至工作时的电压。

　　七、确定有工件以后，就可按加热按钮，使设备工作，但允许空载加热。

　　八、如工作时，设备出现异常情况，必须马上断开电源，查清楚原因以后，高频感应加热设备哪家好，再工作。

　　九、设备工作完毕后，先断开加热，再断开高压，然后关灯丝，断开电源。

　　十、设备停止工作以后，必须等五分钟以后，再断开水源。

新型工艺采用高频感应加热设备原理使钢带表面覆膜熔融，不仅使钢带搭接处粘结牢固，而且提高了钢带与护套之间的粘结强度，了渗水问题和护套出包现象。高频感应加热设备的原理是介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场以极快的速度改变分子方向，则介质材料就会因介电损耗而发热。高频电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物质放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物质，在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流，由于被加热物质内的电阻产生焦耳热，使物质自身的温度迅速上升，这就是高频感应加热设备工作的原理。

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