电机转子高频热配合设备，电机壳高频加热机加热(热锻、热装、熔炼炉):热锻主要是将工件加热到一定的温度(加热温度因材料不同而不同)，并通过冲床、锻床或其他形式将工件锻造成其他形状。例如，表壳、表坯、手柄、模具附件、厨房餐具、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钻、热挤压钻具等。热匹配主要是指通过加热金属并利用热膨胀或热熔化的原理来连接不同金属之间或金属与非金属之间。例如，电脑散热器的铜芯与铝片和喇叭网焊接，钢塑管复合，中高频感应加热设备贸易，铝箔密封(牙膏管)，电机转子，电热管密封等。熔炼主要是指通过高温将金属金属化成液体，主要适用于铁、钢、铜、铝、锌及各种gui金属。比如金银的熔化。

在高频淬火时采用连续加热方式。由于其表面形状是两铡向内凹陷，这样在工艺上不得不采用比较大的屏蔽，来保证填内凹部位的淬火硬度，而且端面的边棱也没淬裂。由于这种原因，曾经造成过50%工件的批量性报废。 针对这种缺陷，他们使用厚10n，m的紫钔扳，制成两块截面相同的两个铜块，淬火时分别加盖于工件的两端。高频淬火时，铜块在淬火机床上受到夹持而与工件紧密贴合时，由于铜块是良好的导体，受感应固电磁场作用而避开了尖角效应。像这样的工件情况很多，中高频感应加热设备价格，很钢板上有孔的需要高频淬火，空的边缘位置就比较会出现淬裂问题，就可以采用以上方法避开。总之不管什么样的工件这种屏蔽保护是现在比较实用方便的方法，需要灵活运用，就可以达到很好的效果，提供工件的利用率，降低浪费。

　

齿轮高频淬火工艺

1.工作条件是速度不大、中等载荷、断面比较大的齿轮，如铣床工作台变速箱齿轮：

工艺要求为在840℃-860℃时高频淬火和油淬，在600℃-650℃时进行回火，中高频感应加热设备供应商，所选材料为40Cr、42SiMn，一般的硬度要求在HB200-HB230.

2.工作条件是中等速度、中等载荷、受不大的冲击下工作的高速机床走刀箱、变速箱齿轮：

工艺要求为调质后在860℃-880℃时高频加热机淬火和乳化液冷却，在280℃-320℃时进行回火，所选材料为40Cr、42SiMn，硬度的要求为HRC445-HRC50.

3.工作条件是高速、高载荷、齿部要求比较高硬度的齿轮：

工艺要求为调质后在860℃-880℃时高频淬火，乳化液冷却，在180℃-200℃时回火，所选材料为40Cr，一般硬度要求为HRC50-HRC55.

4.工作条件是高速、中载荷、受冲击齿轮，如机床变速箱齿轮，龙门铣床的电动齿轮：

工艺要求为900℃-950℃进行渗碳，直接淬火或是800℃-820℃时高频淬火和油淬，在180℃-200℃时进行回火，所选材料为20Cr、20CrMn，一般硬度要求为HRC58-HRC63。

5.工作条件是在高速、重载荷、受冲击、模数大于6的齿轮：（退火、正火的缺陷）

工艺要求为一般在900℃-950℃渗碳，中高频感应加热设备，降温到820℃-850℃高频淬火，在180℃-200℃时回火，所选材料是20CrMnTi、20SiMnVB、12CrNi3，一般硬度要求为HRC58-HRC63.

6.工作条件是传动的精度高，要求具有一定耐磨性的大齿轮：

工艺要求为850℃-870℃进行空冷，在600℃-650℃进行回火，所用材料为35CrMo，一般的硬度要求HBB255-HBB302.

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