超音频感应加热设备具有如下特点：

　　1)电路的基本理论变化不大，由于采用了新型的功率器件，电路及实现技术有了很大的发展;

　　2)功率整流及逆变电路的器件多采用模块器件代替单只功率器件。为了实现更大的功率，采用了功率器件的串联，安徽高频设备感应加热机，并联或串并联;

　　3)控制电路和保护电路大量采用数字集成电路，集成电路，简化了电路的设计，提高了系统的可靠性;

　　4)新型电路元件，如无感电容模块，无感电阻，高频设备感应加热机厂，功率铁氧体的应用等;

　　5)频率范围广泛，从0.1--400kHz覆盖了中频，高频，高频设备感应加热机供应，超音频的范围;

　　6)转换，节能明显。采用晶体管逆变器的负载功率因数可接近于1，可减少输入功率22%--30)，减少冷却用水量44%--70%;

　　7)整台装置结构紧凑，与电子管设备相比可节省66%--84%的空间;

　　8)保护电路完善，可靠性高;

　　9)电源内部，输出端没有高压，安全性高。

　　此设备在焊接、退火、淬火、透热等工艺处理都应用广泛，覆盖汽车、摩托车零部件、铁路钢轨、航空航天、制造、机械制造、电器制造及特种金属加工等行业，用于热模锻前透热，工件表面及局部淬火、退火、电机、电器及阀门的钎焊、钨、钼和铜钨合的烧结及金、银等金属的溶炼等。

按器件区分

　　高频感应加热：晶体管/电子管(高频属于高电压低电流变频)

　　超音频感应加热：IGBT

　　中频感应加热：KGPS可控硅

按谐振输出方式区分:

　　高频感应加热设备：电子管/晶体管 多采用并联谐振

　　超音频感应加热设备：IGBT 采用串联/并联谐振

　　中频感应加热设备：KGPS可控硅多采用并联谐振输出

按淬火层深区分：

　　高频感应加热设备：0.5~2mm 主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件，如小模数齿轮、中小型轴等。

　　超音频感应加热设备：1.5~4mm

主要用于齿轮、链轮、轴类淬火。各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。各种内燃机配件、减速面配件的淬火。机床行业的机床床面导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。

　　中频感应加热设备：3~6mm主要用于要求淬硬层要求较深的零件，如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。中频用于稍大些的工件。

　　总结：不论是中频，还是高频，亦或是超音频都属于感应加热范畴，加热的原理完全相同，只是振荡频率不一样，不同频率加热层深不一样，硬化层深也不一样，高频设备感应加热机直销，随着交变电流频率越高，感应电流的透入深度不同而已。实际生产中要根据使用需要多少的硬化层深度，多少大小的工件而选用不同的频率感应加热电源。

高频加热设备是采用磁场感应涡流加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内磁力线通过金属材质时，使锅炉体本身自行高速发热，然后再加热物质，并且能在短时间内达到令人满意的温度。本产品主要优点是磁力加热、节能、环保，零排放，无人值守，水电分离，管路无结垢，无明火，操作方便，洁净环保，安装简便，外形美观，适用广泛，无杂音，异味，开路循环，完全不存在任何危险。

无锡捷兴机电设备-安徽高频设备感应加热机由无锡捷兴机电设备有限公司提供。无锡捷兴机电设备有限公司是江苏 无锡 ,加热设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在无锡捷兴机电设备领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创无锡捷兴机电设备更加美好的未来。