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高频淬火机厂家 高频淬火机 无锡捷兴机电
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发布时间: 2022-12-26 23:36
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感应加热比传统加热方式具有的特点及优势它比传统加热方式(电子管高频机煤气、炉、电炉、焦煤)节能3/4,且安全无高压触电危险,能24小时连续工作,无明火,更符合消防安全条例;

加热快:快加热速度不到1秒,(速度快慢可调节控制)

加热广:可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)

安装方便:连接电源,感应圈和进出水管即可使用;体积小、重量轻、使用非常方便

操作简便:几分钟即可学会

启动快:通水通电后即可启动加热

耗电少:比老式电子管高中频设备节电70%左右,工件越小耗电量越小

效果好:加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化层少,退火后无废品

功率可调:无极调节输出功率

保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,高频淬火机厂家,并自动控制和保护

温度可控:通过设定加热时间及红外线测温仪,来控制工件加热的温度,高频淬火机维修,这样可把加热温度控制到一个技术点上。也可根据需要增加保温功能

安全性高:免除了产生近万伏高压的升压变压器






高频焊接有两种方式:接触焊和感应焊。

  接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触,感应电流穿透性好,高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到zui大利用,所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低,在高速低精度管材生产中得到广泛应用,高频淬火机公司,在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用接触焊。但是接触焊时有两个缺点:一是铜电极与钢板接触,高频淬火机,磨损很快;二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响,接触焊的电流稳定性较差,焊缝内外毛刺较高,在焊接和薄壁管时一般不采用。

  感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外,多匝的效果好于单匝,但是多匝感应圈制作安装较为困难。感应圈与钢管表面间距小时效率较高,但容易造成感应圈与管材之间的放电,一般要保持感应圈离钢管表面有5~8mm的空隙为宜。采用感应焊时,由于感应圈不与钢板接触,所以不存在磨损,其感应电流较为稳定,保证了焊接时的稳定性,焊接时钢管的表面质量好,焊缝平整,在生产如API等管子时,基本上都采用感应焊的形式。






高频加热有哪些优势呢?

1、加热速度快、:选择高频加热的弯曲木工件,加热速度是蒸汽加热的3-5倍,工件越厚,速度优势越明显。

2、加热均匀性好,具有加热选择性:电场穿透加热,电场中各位置介质同时被加热,均匀性好,与微波等高频率电场比较,更具有长度与深度方向的均匀性优势。

3、加热的适用性强:无论工件厚度如何,都可在高频电场中被加热,通过调整高频的频率,加热不同的介质和工件,广泛应用于木材的粘结和胶合等。

4、可控性强更适应于整个工艺的自动化生产:可使工厂形成一条定型的流水线。

5、可提供一个优良的工作环境:环保,不需锅炉,无粉尘,雾,无高温辐射。

6、适用于自动化生产:占用场地小,劳动强度低等。






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