在施工过程中，须确保各层之间的连接良好，炉体的致密性均匀，并应严格防止坩埚模具变形。盖上中频炉炉颈，在炉颈上涂上一层水玻璃，将装料与水玻璃混合，以一定的坡度将其装在炉子上并使其光滑。拧紧并固定好后，刷一层水玻璃，节能中频熔炼炉生产厂家，取出坩埚模具，自然干燥，节能中频熔炼炉，然后进入烤箱。注意事项：混合炉料时严禁含有导电物质。须严格检查混合，以确保混合器和现场干净整洁，以防止碎屑进入炉料。炉底和炉壁拐角处的炉衬须压实并压实。

每日开机前应先确认电源水泵和炉体水泵的开启状态，水压是否正常。保持炉体附近的水电缆清洁，无铁屑或其他金属物体。设备开启前，提前打开水泵10分钟，观察是否漏水，若发现漏水后立即处理，以免影响生产。若机器检测到可控硅温度异常，应立即检查原因，看水管是否被折叠，造成流量不足而发热或者是可控硅管套有污垢堆积发生阻塞现象。

中频熔炼炉炉内凝固铁液顶部没熔化之前应将炉体摇起，倾斜15-30，并以低于中频炉的保温功率送电。中频熔炼炉炉内凝固金属没有软化以前不得提高功率，如果升温太快，金属的膨胀超过炉衬的膨胀，中频熔炼炉节能省电，可将炉衬拉裂，严重情况下可导致穿炉;凝固金属软化后可以将功率升到保温功率左右，节能中频熔炼炉供应，直到冷凝金属上面的金属硬壳被下面的液体金属熔穿，方可将炉体放平，并按照正常的功率升温熔化。

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